1. Phân tích bản vẽ các bộ phận và lập kế hoạch quy trình
Bước đầu tiên của gia công CNC là tiến hành phân tích chi tiết các bản vẽ bộ phận để làm rõ các yêu cầu về hình học, độ chính xác kích thước, chất lượng bề mặt và các yêu cầu khác của bộ phận. Theo yêu cầu của bản vẽ, việc lập kế hoạch quy trình được thực hiện và xác định trình tự xử lý, thông số cắt, lựa chọn công cụ, v.v. Lập kế hoạch quy trình là một phần quan trọng để đảm bảo quy trình gia công diễn ra suôn sẻ và chất lượng của các bộ phận đáp ứng yêu cầu.
2. Chuẩn bị phôi và thiết kế vật cố định
Theo kích thước và hình dạng của bộ phận, chọn vật liệu trống thích hợp. Vật liệu phôi phải có hiệu suất cắt tốt và độ ổn định gia công. Đồng thời, thiết kế một vật cố định phù hợp để cố định phôi đảm bảo phôi không xê dịch, biến dạng trong quá trình gia công. Thiết kế đồ gá phải tính đến độ chính xác định vị của bộ phận và độ ổn định trong quá trình gia công.
3. Lập trình và gỡ lỗi máy công cụ CNC
Lập trình máy CNC sử dụng phần mềm CAM (Computer Aided Manufacturing) theo quy trình quy hoạch. Trong quá trình lập trình cần thiết lập các thông số như đường cắt, tốc độ cắt, tiến dao. Sau khi lập trình xong, máy sẽ được gỡ lỗi để kiểm tra xem chương trình có đúng không và đảm bảo rằng máy có thể được xử lý theo các thông số đã định trước.
Thứ tư, gia công máy công cụ CNC
Nhập chương trình đã lập trình vào máy CNC, cài đặt đồ gá và dụng cụ rồi bắt đầu gia công. Trong quá trình gia công, cần hết sức chú ý đến trạng thái vận hành của máy công cụ để đảm bảo các thông số như lực cắt, nhiệt độ đều nằm trong phạm vi hợp lý. Đồng thời, thường xuyên kiểm tra chất lượng gia công của các chi tiết, điều chỉnh các thông số cắt hoặc thay thế dụng cụ kịp thời nếu có sự cố.